我国油菜种植面积达9700万亩，产量1000万吨。种植面积和，总产量均占世界第一位。油菜籽加工后约有700万吨油菜饼粕和300万吨菜油，占我国食用油的一半以上。国内制油工艺全是带壳预榨后浸出，毛油需经加酸、加碱、脱色、脱臭等处理进行精制。饼粕中含有约40%的粗蛋白、但蛋白质的变性大，并含有抗营养物质植酸、多酚和有毒物质硫甙葡萄糖苷，难以作为饮料蛋白利用，大部分作为肥料而白白浪费了。
考虑到目前我国现有的制油工艺情况，菜籽制油工艺分两步走：一是现有的设备基础上，改造现有工艺，制各优质油。如我们研制并已鉴定和投产的“双低菜籽高级营养烹调油”和脂肪酸组成合理，符合世界卫生组织（WHO）和美国农业部（USDA）卫生部（DHHS）推荐的膳食用油脂肪酸模式的“高级营养膳食油”。二是在条件的地方，采用脱壳制油工艺。
带壳菜籽制油得到的带壳菜籽饼粕的增殖利用主要是作为禽、畜饲料。因此我们提出了两项经鉴定或证明并已投产的可行热梯度：1、利用酶解技术脱除抗营养物质和有害物质后，制备无毒饲用蛋白用作禽、畜饲料，具有价格低、增长快、饵料系数低的特点。如用于鲫鱼馒头饵料系数为1.81，每斤鱼成本价为0.80无，饲养期缩短45天。2、制备植酸钠过程中，除去抗营养物质和有害物质，制备无毒饲用蛋白。既获得了重要化工产品植酸钠，又获得了无毒饲料，具有较好的经济效益。
改变目前油菜饼粕只用作饮料的有效途径是将油菜作质的改变——采用脱壳低温制油工艺。由于壳已去除去，蛋白质基本无变性，得到的菜饼粕是相当理想的食用或饭豆用蛋白原料。用此原料制备食用浓缩蛋白或分离蛋白，其质量和性能优于或等于大豆蛋白。
华中农业大学科技处 梅方竹
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